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3C模具的制造特点
时间:2019年03月28日    来源: 深圳市万福临塑胶模具有限公司    浏览次数:364次

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模具是按照产品结构要求进行专门设计和制造的成型工具,其工作性质就是批量产品的母机。可以直接改变原材料的形状和尺寸,使之成为合格的零件,最大限度地节约制造成本。3C模具的制造工艺独特,涵盖了机电加工与手工操作的精华。利用模具制造的各种零部件,在3C产品中占到70%以上,从外壳结构到集成线路板,应用非常广泛。与其他制造方法相比,具有高效率和低成本的双重优势。


形状复杂的3C模具,对结构强度和制造精度都提出了很高的要求,产品成形面不允许有任何瑕疵,为此,多采用精密的加工设备和测量装置。有些模具的工作表面和基体要求差异很大,很难用同一种材料满足全部要求,一般均采用焊接和表面处理的方法,在模具的重要部位通过镶块、堆焊、喷涂和渗氮等特殊工艺来强化其局部性能。


20世纪80年代,小家电模具的加工以手工作业为主,模具质量取决于能工巧匠的技能水平,尤以模具钳工表现得最为出色,很多老师傅练就了一身绝活。90年代后期,模具加工开始以数控机床和特种设备为主,加工中心和线切割的普及应用解决了技术领域的很多难题,特种加工所运用的电解、激光和超声波等多项技术手段,可以深入模具的型腔和死角,填补了常规切削刀具无法实现的空白。